鍍鋅樓承板的制作工藝主要包括以下關(guān)鍵步驟，結(jié)合熱鍍鋅技術(shù)與壓型鋼板成型工藝，其兼具耐腐蝕性與結(jié)構(gòu)性能：

1.原材料預(yù)處理

選材：采用冷軋鋼帶作為基板，厚度通常為0.5-0.8mm，材質(zhì)多為Q235或Q355，需符合強(qiáng)度與成型要求。

表面處理：通過堿洗脫脂去除油脂、污垢，再經(jīng)水洗、烘干，為后續(xù)鍍鋅提供清潔表面。

2.酸洗與活化

酸洗：使用*或鹽酸清理鋼帶表面的氧化鐵皮，增強(qiáng)鍍鋅層附著力。

中和與水洗：酸洗后需中和殘留酸液并清洗，避免腐蝕鋼帶。

3.熱浸鍍鋅

熔融鍍鋅：將處理后的鋼帶浸入450-500℃的熔融鋅液中，通過鐵鋅反應(yīng)形成鋅鐵合金層（約7-15μm），外層為純鋅層（約3-5μm），總鍍鋅量通?！?20g/㎡。

鋅花控制：通過調(diào)整鋅液成分（如添加鋁）和冷卻速率，控制鋅花大?。ㄈ缧′\花產(chǎn)品需急冷處理）。

4.冷卻與整平

冷卻固化：鍍鋅后的鋼帶經(jīng)風(fēng)冷或水冷冷卻，使鋅層固化。

機(jī)械整平：通過輥壓整平鋼帶表面的輕微變形，平整度好。

5.成型加工

輥壓冷彎：將鍍鋅鋼帶通過軋機(jī)輥壓成V型、U型、梯形等截面形狀，形成樓承板版型（如YX51-226-678）。

切割與分條：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割成所需長度，部分版型需分條后再加工。

6.后處理與質(zhì)檢

表面清潔：去除加工過程中殘留的油污或碎屑。

封邊處理：對切口進(jìn)行處理，防止邊緣銹蝕。

質(zhì)檢：檢查鍍鋅層均勻性、附著力、版型尺寸及表面缺陷（如劃傷、鋅瘤）。

7.特殊工藝

合金化處理：部分產(chǎn)品在鍍鋅后加熱至500℃，形成鋅鐵合金膜，提升焊接性與涂裝附著力。

彩涂或鈍化：根據(jù)需求進(jìn)行表面涂裝或鉻化處理，進(jìn)一步增強(qiáng)耐候性。

工藝要點(diǎn)與優(yōu)勢

耐腐蝕性：鋅層形成電化學(xué)保護(hù)，延緩鋼材銹蝕，適用于潮濕或腐蝕性環(huán)境。

結(jié)構(gòu)性能：壓型設(shè)計(jì)增強(qiáng)剛度與承載力，減少施工臨時(shí)支撐。

施工便捷：工廠預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化版型，現(xiàn)場鋪設(shè)，可直接作為混凝土澆筑模板。