鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。

一、縮短工期

1. 減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量 60～70%，提高整體施工速度。

2. 模板施工時無需搭設腳手架，加快了施工進度。

3. 模板直接支撐在鋼梁上，為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平臺，澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工，縮短了工期，尤其對規(guī)模較大的高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢。

二、節(jié)省資源及投資

1.鋼筋桁架模板下表面平整美觀，壓型鋼板利用率較好。

2. 比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板厚度可減少 30mm～50mm，在相同空間要求的情況下，建筑層高可降低 30mm～50mm。這一方面減少混凝土用量，節(jié)約成本，另一方面減輕了結(jié)構(gòu)的荷載，對結(jié)構(gòu)有利，尤其對高層建筑與設防區(qū)的建筑有明顯的節(jié)約資源與投資優(yōu)勢。

3.采用鋼筋桁架模板可設計成雙向受力樓板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，相對于其它帶有肋高的樓承板，不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，而且經(jīng)濟合理。

三、提高工程質(zhì)量，改變樓板的使用性能

1.鋼筋間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定，上層鋼筋不會在澆筑混凝土過程中被踩下，上下層鋼筋混凝土保護層厚度能確認符合設計要求。

2.與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板相比，使用階段樓承板的剛度大，從而使負彎距區(qū)和下部的裂寬度減小，改變了樓板的使用性能。

3.樓板雙向剛度等同，有利于建筑物的。

4.相對于帶有肋高的壓型鋼板樓板，鋼筋桁架樓承板的隔聲性能。

四、耐火性能優(yōu)越

1.鋼筋桁架樓承板中的鋼筋被混凝土包裹，耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結(jié)果標明，樓板厚度為 100mm 厚（對應的鋼筋桁架高度為 70mm）時，耐火時限為 1.68 小時。

2.鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板，但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用，無需采用涂料。

3.由于帶有肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過火后，壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化，而且鍍層破壞，因此存在復原與處理等問題。相對于此類壓型鋼板樓承板，鋼筋桁架模板具有的耐火性能。 

鋼筋桁架樓承板是建筑施工中常用的一種板材，為了提高樓承板的施工質(zhì)量，加快施工進度。

1.桁架樓承板并不要求栓釘是按照按照組合梁去設計，但確定板和梁的整體性。

2.順肋的方向在梁支座上是連續(xù)還是鉸接，取決的不是壓型鋼板，而是負彎矩鋼筋，而壓型鋼板的受壓可以忽略不計，垂直肋方向一般認為是鉸接，但應該配置抗裂構(gòu)造筋。

3.板頂?shù)姆植冀顟獫M足GB50010的規(guī)定。

4.波峰處的鋼筋要配置，壓型鋼板在垂直肋的方向上沒有作用。

5.沿順肋方向，壓型鋼板如果可以滿足正截面承載力及剪切粘結(jié)承載力的要求，可以不用配順肋方向的鋼筋，這時候要注意計算剪切粘結(jié)承載力。

施工前，還應根據(jù)鋼筋桁架樓承板的異性系數(shù)來計算邊長，再根據(jù)邊長來判斷該板材時是單向板還是雙向板。