鋼筋桁架樓承板在多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用廣泛。同時(shí)，在不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用亦大量采用。

鋼筋桁架樓承板較常用樓承板優(yōu)點(diǎn)：

1、能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮?垂直于肋方向鋼筋無法部。????

2、在鋼結(jié)構(gòu)倒裝法施工中，梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就的加設(shè)臨時(shí)支撐；鋼筋桁架模板經(jīng)簡(jiǎn)單處理，無支撐間距可達(dá)5米以上。??

3、鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)臨時(shí)固定簡(jiǎn)便，加少了風(fēng)對(duì)施工的影響。????

4、鋼筋桁架模板鋼筋基本上都經(jīng)處理，提高了鋼筋利用率。??

5、在桁架模板上臨時(shí)開洞，基本無需加固，而且機(jī)電線、管加設(shè)方便。

鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，可預(yù)制長(zhǎng)度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接支座鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

鋼筋桁架樓承板使用的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：

鋼筋桁架樓承板的優(yōu)點(diǎn)：

實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工穩(wěn)定確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。

鋼筋桁架樓承板的缺點(diǎn)：

運(yùn)輸容易損壞。

鋼筋桁架樓承板焊接注意事項(xiàng)：

1、連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，確認(rèn)層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。

2、焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

3、焊接變形對(duì)施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形。

4、實(shí)施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清理后方可再焊。

5、焊后應(yīng)認(rèn)真清理焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。